اگر آپ فاسٹنر ہیٹ ٹریٹمنٹ کا اچھا کام کرنا چاہتے ہیں، تو ان کلیدی کنٹرول پوائنٹس کو پکڑنا ہوگا!

فاسٹینر ہیٹ ٹریٹمنٹ، عام کوالٹی انسپکشن اور کنٹرول کے علاوہ، کچھ خاص کوالٹی انسپکشن اور کنٹرول ہیں، اب ہم کہتے ہیں کہ کئی کنٹرول پوائنٹس کا ہیٹ ٹریٹمنٹ

01 ڈیکاربرائزیشن اور کاربرائزیشن

فرنس کاربن کنٹرول کا بروقت تعین کرنے کے لیے، آپ ابتدائی فیصلے کے لیے چنگاری کا پتہ لگانے اور ڈیکاربرائزیشن اور کاربرائزیشن کے لیے راک ویل سختی ٹیسٹ کا استعمال کر سکتے ہیں۔

چنگاری ٹیسٹ۔

کیا بجھایا حصوں، سطح سے چکی میں اور اندر آہستہ پیسنے چنگاری فیصلے کی سطح اور دل کاربن کی رقم کے مطابق ہے.لیکن اس کے لیے آپریٹر کے پاس قابلیت کی شناخت کے لیے ہنر مند تکنیک اور چنگاریوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

راک ویل سختی ٹیسٹ۔

ہیکساگونل بولٹ کے ایک طرف کیا جاتا ہے۔پہلے سینڈ پیپر کے ساتھ ہیکساگونل ہوائی جہاز کے سخت حصوں کو آہستہ سے پالش کیا گیا، پہلے راک ویل کی سختی کی پیمائش کی۔پھر سینڈر میں اس سطح کو 0.5 ملی میٹر کے بارے میں پیسنا، اور پھر راک ویل کی سختی کی پیمائش کریں۔

اگر دو اوقات کی سختی کی قدر بنیادی طور پر ایک جیسی ہے، کہ نہ تو ڈیکاربرائزیشن، نہ ہی کاربرائزیشن۔

جب سابقہ ​​سختی بعد کی سختی سے کم ہوتی ہے تو اس کا مطلب ہے کہ سطح ڈیکاربرائزڈ ہے۔

سابق سختی مؤخر الذکر سختی سے زیادہ ہے، کہ سطح carburization.

عام طور پر، 5HRC یا اس سے کم کے دو سختی فرق، میٹالوگرافک طریقہ یا مائیکرو ہارڈنیس طریقہ کے ساتھ، decarburization یا carburization کے حصے بنیادی طور پر قابلیت کے دائرہ کار میں ہیں۔

02 سختی اور طاقت

تھریڈڈ فاسٹنر ٹیسٹ میں، صرف متعلقہ دستی کی سختی کی قدر پر مبنی نہیں ہو سکتا، طاقت کی قدر میں تبدیل ہو جاتا ہے۔درمیان میں سختی کا عنصر ہے۔

عام طور پر، مواد کی سختی اچھی ہے، سکرو سیکشن کے کراس سیکشن کی سختی یکساں طور پر تقسیم کی جا سکتی ہے، جب تک کہ سختی کوالیفائی ہو، طاقت اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ تناؤ بھی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

جب مواد کی سختی ناقص ہوتی ہے، اگرچہ چیک کے مقررہ حصے کے مطابق، سختی اہل ہے، لیکن طاقت اور گارنٹی کا تناؤ اکثر ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔خاص طور پر جب سطح کی سختی نچلی حد کی طرف مائل ہوتی ہے، طاقت کو کنٹرول کرنے اور کوالیفائیڈ رینج میں تناؤ کی ضمانت دینے کے لیے، اکثر سختی کی نچلی حد کی قدر کو بہتر بناتے ہیں۔

03 ریٹیمپیرنگ ٹیسٹ

Retempering ٹیسٹ بجھانے کی سختی کی جانچ پڑتال کر سکتا ہے، بہت کم درجہ حرارت ٹیمپرنگ کے ساتھ بمشکل غلط آپریشن کی مخصوص سختی کی حد تک پہنچنے کے لئے، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ حصوں کی جامع میکانی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے.

خاص طور پر کم کاربن مارٹینسٹک اسٹیل مینوفیکچرنگ تھریڈڈ فاسٹنرز، کم درجہ حرارت ٹیمپرنگ، اگرچہ دیگر مکینیکل خواص ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، لیکن گارنٹی شدہ تناؤ کی پیمائش، بقایا بڑھاؤ اتار چڑھاؤ بہت بڑا ہے، 12.5um سے کہیں زیادہ، اور استعمال کی کچھ شرائط میں۔ ایک اچانک فریکچر رجحان ہو جائے گا، کچھ آٹوموبائل اور بولٹ کی تعمیر میں، اچانک فریکچر کے رجحان میں شائع ہوا ہے.

جب سب سے کم tempering درجہ حرارت ٹیمپرنگ، مندرجہ بالا رجحان کو کم کر سکتے ہیں، لیکن کم کاربن martensitic سٹیل مینوفیکچرنگ 10.9 گریڈ بولٹ کے ساتھ، خاص طور پر ہوشیار رہنا چاہئے.

04 ہائیڈروجن کی خرابی کا معائنہ

فاسٹنر کی طاقت کے ساتھ ہائیڈروجن کی خرابی کی حساسیت بڑھ جاتی ہے۔گریڈ 10.9 اور اس سے اوپر کے بیرونی تھریڈڈ فاسٹنرز، سطح کے سخت سیلف ٹیپنگ اسکرو، سخت اسٹیل واشرز کے ساتھ کمبی نیشن اسکرو وغیرہ کو چڑھانے کے بعد ڈی ہائیڈروجنیٹ کیا جانا چاہیے۔

ڈیہائیڈروجنیشن کا علاج عام طور پر تندور یا ٹیمپرنگ فرنس میں ہوتا ہے، جس میں 190~230 ہوتا ہے℃4 گھنٹے سے زیادہ کے لیے، تاکہ ہائیڈروجن کا پھیلاؤ ختم ہو جائے۔

"لوہے کو اب بھی اپنی سختی کی ضرورت ہے!"اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ مارکیٹ کی صورت حال کیسے بدلتی ہے، مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانا بھی خطرات کے خلاف مزاحمت کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔

فاسٹنر ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل میں، کلیدی کنٹرول پوائنٹس میں اچھا کام کرنا بلاشبہ بہت اہم ہے، جو کہ ان چیزوں میں سے ایک ہے جو ہر اچھے فاسٹنر ہیٹ ٹریٹمنٹ انٹرپرائز کو اچھی طرح سے کرنا چاہیے۔