تھریڈ رولنگ مشین کا تعارف

ورک پیس مواد

رولنگ کے عمل کے دوران، ورک پیس کی سطح رولنگ وہیل اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کی قوت سے متاثر ہوگی، اور جیسے جیسے رولنگ کی گہرائی بڑھے گی، رگڑ کی قوت بھی بڑھے گی۔جب workpiece مواد مختلف ہے، کشیدگی کی صورت حال بھی مختلف ہے.

عام طور پر، جب مواد تانبے اور سٹیل کے ہوتے ہیں، تو رولنگ کے عمل میں قوت کم ہوتی ہے۔جب رولنگ وہیل اور ورک پیس کے درمیان رگڑ بڑا ہوتا ہے، تو رولنگ وہیل خراب یا پھسل جائے گا۔

مختلف دھاتی مواد کے لیے، رولنگ پروسیسنگ کے دوران تناؤ کے حالات بھی مختلف ہوتے ہیں۔مثال کے طور پر: سٹینلیس سٹیل کے مواد کی سطح رولنگ پروسیسنگ کے دوران خراب ہو جائے گی، اور پروسیسنگ کے دوران پھسل جائے گی۔رولنگ پروسیسنگ کے دوران ایلومینیم مرکب مواد کی سطح آسانی سے خراب ہوجاتی ہے اور پھسلنے کا رجحان سنگین ہوتا ہے۔آسانی سے درست شکل.لہذا، مختلف دھاتی مواد کے مطابق مناسب رولنگ دباؤ کا انتخاب کرنا ضروری ہے.

ورک پیس کا عمل

تھریڈ رولنگ مشین کی رولنگ گہرائی کا تعین مختلف مواد اور پروسیسنگ تکنیک کے مطابق کیا جاسکتا ہے، جبکہ رولنگ وہیل کے قطر کو ورک پیس کی مخصوص شرائط پر غور کرنا چاہئے۔

عام طور پر، رولنگ کے دوران کچھ چکنا کرنے والا شامل کیا جانا چاہئے، بنیادی طور پر رولنگ وہیل اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کو چکنا اور برقرار رکھنے کے لیے، اور رولنگ وہیل اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کو کم کرنا۔اس کے علاوہ، مختلف مواد پر کارروائی کرتے وقت، رولنگ پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کچھ اضافی چیزیں بھی شامل کی جا سکتی ہیں۔

مشینی درستگی اور سطح کی کھردری کی ضروریات

رولنگ کے عمل کے دوران، کاٹنے والی قوت کے عمل کی وجہ سے، ورک پیس ہل جائے گا، جس کے نتیجے میں دھاگے کی درستگی میں کمی اور سطح کی ناقص کھردری ہوتی ہے۔تاہم، رولنگ کے بعد دھاگے کی سطح کی پرت کی اعلی سطح کی کھردری کی وجہ سے، پروسیسنگ کے بعد ورک پیس کی سطح کی تکمیل زیادہ ہے۔

(1) مشین کے آلے میں اعلی صحت سے متعلق اور اعلی وشوسنییتا ہونا ضروری ہے، اور رولنگ کے عمل کے دوران اچھی مستحکم حالت کو برقرار رکھ سکتا ہے، اس طرح مشینی درستگی اور سطح کی کھردری کو یقینی بناتا ہے۔

(2) اس کی اعلی خدمت زندگی ہونی چاہیے، ورنہ یہ مشین ٹول پروسیسنگ کی لاگت میں اضافہ کرے گا۔

(3) اس میں اچھی لچکدار پروسیسنگ کارکردگی ہونی چاہیے۔رولنگ کے عمل کے دوران، سطح کی کھردری اور ورک پیس کی جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ کی اخترتی کو جتنا ممکن ہو کم کیا جائے۔

رولنگ پروسیسنگ کو عمل کو معقول طریقے سے ترتیب دینے کی ضرورت ہے، اور ورک پیس کے مواد اور درستگی کی سطح کے مطابق مناسب پروسیسنگ پیرامیٹرز اور کٹنگ رقم کا انتخاب کریں۔