ناخن بنانے کے لیے کیل بنانے والی مشینری میں، کچھ کو ہاٹ ڈِپ جستی ہونا ضروری ہے، اور کچھ کو ہاٹ ڈِپ جستی نہیں، تو کون سے ناخن ہاٹ ڈِپ جستی ہونے چاہئیں؟
کیل بنانے والی مشینری میں، گرم ڈِپ جستی ہونا ضروری ہے، سیمنٹ کے اسٹیل کے ناخن، چھوٹے پیچ، نالیدار کاغذ کے ناخن، ناخن، فائبر بورڈ کے ناخن، موصلیت کے ناخن، بولٹ وغیرہ، زندہ رہنے والوں کی زندگی میں ہاٹ ڈِپ کرنے کے لیے۔ اس طرح کے ناخن کی galvanizing، اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لئے، اس کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے.اگلا، ہم ناخنوں کے لیے گرم ڈِپ گیلوانائزنگ کے عمل کے بارے میں سیکھیں گے۔
سب سے پہلے، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کے طریقہ کار کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: الیکٹروپلاٹنگ عمل اور ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، الیکٹروپلاٹنگ کا عمل اور ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ زیادہ ہے: الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کی صورت میں، زنک کو بہت اچھی طرح سے ڈھانپ لیا جا سکتا ہے۔ مختلف قسم کے ناخن، اور سطح ہموار ہے، اور اوپر کی زنک اچھی طرح سے ڈھکی ہوئی ہے۔زنک چڑھانا خالص ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اس میں بہترین اینٹی سنکنرن خصوصیات ہیں۔درخواست کا اصل اثر بہت اچھا ہے۔ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ طریقہ فیرس آئنوں کو زنک آئنوں کے ساتھ جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ وہ مضبوطی سے آپس میں جڑے رہیں اور کیل کی سطح کی تہہ درحقیقت نہ صرف زنک ہے، بلکہ سٹیل اور زنک کا مرکب بھی ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ کا عملss اور hot-dip galvanizing کے عمل کی خصوصیات یہ ہیں: اندرونی درجہ حرارت معیاری مینوفیکچرنگ پریکٹس، کوٹنگ جنریشن کا تعلق بجلی کے جمع ہونے سے نہیں ہوتا، لوڈنگ پارٹس پلیٹنگ سلنڈر کی گردش سے ہوتا ہے، تاکہ سلنڈر کے پرزے مواد ایک دوسرے پر اثر انداز ہوں، مکمل کیل بنانے کوٹنگ پیدا کرنے کے لیے مشینری صنعتی پیداوار توانائی کی ترسیل؛دانے دار سطح کے کروی زنک پاؤڈر کے لیے کوٹنگ کا ڈھانچہ کیل کے ذریعے مکینیکل فورس ٹرانسمیشن اثر کی خرابی، فلیٹ میں، ڈسک کے سائز کے زنک کے دانے دار مواد کی شیٹ پرت کو کوٹنگ کے لیے گاڑھا ہونا، اس قسم کی ساخت کی کوٹنگ میں زنک دھات کی بنیادی جسمانی خصوصیات ہیں، کوٹنگ اثر کا کردار زنگ کی دفعات کو روکنے کے لئے لوہے کے بیس حصوں کے لئے anodic آکسیڈیشن بحالی کی کوٹنگ کو ظاہر کرنا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 30-2023